铸件性能兼容性检测

检测项目

1.力学性能测试：抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，断面收缩率，布氏硬度，洛氏硬度，冲击吸收能量。

2.化学成分分析：碳含量，硅含量，锰含量，磷含量，硫含量，铬含量，镍含量，钼含量，铜含量，微量元素分析。

3.金相组织检验：石墨形态与分布，基体组织类型，晶粒度评定，夹杂物含量与级别，碳化物形态，共晶团数量。

4.尺寸与形位公差检测：关键尺寸测量，壁厚均匀性，平面度，直线度，圆度，位置度，轮廓度。

5.表面质量检测：表面粗糙度，铸造缺陷检测，粘砂情况，冷隔，裂纹目视与渗透检测。

6.内部缺陷无损检测：内部缩孔与缩松探测，内部裂纹检测，夹杂物探测，致密度测试。

7.耐腐蚀性能测试：盐雾试验，耐酸碱腐蚀性，电化学腐蚀速率测定。

8.耐热与高温性能：高温抗拉强度，热疲劳性能，抗氧化性，生长系数测定。

9.耐磨性能测试：磨损量测试，摩擦系数测定。

10.物理性能测试：密度测定，热膨胀系数，导热系数，电阻率。

11.铸造工艺适应性模拟分析：凝固过程模拟，充型过程模拟，应力与变形预测。

12.清洁度与残留物分析：型砂残留检测，涂料残留，内部清洁度。

检测范围

发动机缸体、气缸盖、变速箱壳体、制动钳体、轮毂、转向节、曲轴、凸轮轴、涡轮增压器壳体、泵壳、阀体、液压元件壳体、机床床身、齿轮箱体、电机端盖、法兰盘、管接头、艺术铸件、大型铸钢支座、精密仪器结构件

检测设备

1.万能材料试验机：用于测定铸件试样的静态力学性能，如抗拉强度、屈服强度和伸长率；配备高精度传感器和控制系统。

2.电感耦合等离子体光谱仪：用于精确测定铸件材料中多种金属与非金属元素的成分及含量；具有分析速度快、灵敏度高的特点。

3.金相显微镜系统：用于观察和分析铸件的显微组织结构，包括石墨形态、基体相和缺陷；配备图像采集与分析软件。

4.三坐标测量机：用于精密测量铸件复杂的三维尺寸与形位公差；通过接触式或光学探头实现高精度空间点采集。

5.超声波探伤仪：利用高频声波探测铸件内部是否存在孔洞、裂纹、夹杂等缺陷，并测试其位置与大小。

5.工业计算机断层扫描系统：通过X射线三维成像技术，无损检测铸件内部结构的完整性、缺陷分布及尺寸精度。

7.盐雾试验箱：模拟海洋或工业大气环境，加速测试铸件表面镀层或基体材料的耐腐蚀性能。

8.高温蠕变持久试验机：在恒定高温与载荷下，测试铸件材料的长时抗变形与断裂能力，测试其高温服役性能。

9.磨损试验机：模拟滑动、滚动等摩擦工况，定量测定铸件材料或表面的耐磨性能与摩擦系数。

10.热膨胀仪：测量铸件材料在温度变化过程中的尺寸线性变化，从而确定其热膨胀系数。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.